自動(dòng)化工作站是實(shí)驗室研究人員極為有用的個(gè)人研究工具??梢詷O大的簡(jiǎn)化工作流程,而無(wú)需復雜的電腦編程和更多的技術(shù)要求。由于它的經(jīng)濟高效,能一次性為96個(gè)孔進(jìn)行移液,簡(jiǎn)化了任何96或384孔板應用的工作,處理每個(gè)96孔板只需6秒時(shí)間,簡(jiǎn)化了微量應用的工作,為您完成數據分析和假設建立等更重要的任務(wù)節省很多時(shí)間,同時(shí)不會(huì )影響數據質(zhì)量。
自動(dòng)化工作站主要由如下幾個(gè)部分組成:
(1)自動(dòng)化輸送線(xiàn):將產(chǎn)品自動(dòng)輸送,并將產(chǎn)品工裝板在各裝配工位精確定位,裝配完成后能使工裝板自動(dòng)循環(huán);設有電機過(guò)載保護,驅動(dòng)鏈與輸送鏈直接嚙合,傳遞平穩,運行可靠。
(2)機器人系統:通過(guò)機器人在特定工位上準確、快速完成部件的裝配,能使生產(chǎn)線(xiàn)達到較高的自動(dòng)化程度;機器人可遵照一定的原則相互調整,滿(mǎn)足工藝點(diǎn)的節拍要求;備有與上層管理系統的通信接口。
(3)自動(dòng)化立體倉儲供料系統:自動(dòng)規劃和調度裝配原料,并將原料及時(shí)向裝配生產(chǎn)線(xiàn)輸送,同時(shí)能夠實(shí)時(shí)對庫存原料進(jìn)行統計和監控。
(4)全線(xiàn)主控制系統:采用基于現場(chǎng)總線(xiàn)—ProfibusDP的控制系統,不僅有*的實(shí)時(shí)性,更有*的可靠性。
(5)條碼數據采集系統:使各種產(chǎn)品制造信息具有規范、準確、實(shí)時(shí)、可追溯的特點(diǎn),系統采用高檔文件服務(wù)器和大容量存儲設備,快速采集和管理現場(chǎng)的生產(chǎn)數據。
(6)產(chǎn)品自動(dòng)化測試系統:測試產(chǎn)品性能指標,將不合格產(chǎn)品轉入返修線(xiàn)。
(7)生產(chǎn)線(xiàn)監控/調度/管理系統:采用管理層、監控層和設備層三級網(wǎng)絡(luò )對整個(gè)生產(chǎn)線(xiàn)進(jìn)行綜合監控、調度、管理,能夠接受車(chē)間生產(chǎn)計劃,自動(dòng)分配任務(wù),完成自動(dòng)化生產(chǎn)。